TECNOLOGIA

ACQUALIM é uma das empresa mais bem equipadas do ramo.

Os equipamentos de nossa empresa tem uma capacidade de perfuração de até 400 metros de profundidade em apenas 03 dias úteis de serviço podendo entregar seu poço funcionando em apenas 05 dias úteis de serviço. (depende do fator geológico da região).

E ainda a ACQUALIM oferece a nossos clientes um serviço de manutenção invejável com equipamentos hidráulicos para sanar seu problema dentre até 24 horas.

Para garantir toda esta tecnologia, estrutura e confiabilidade para os nossos clientes a ACQUALIM utiliza equipamentos de última geração e materiais de primeira qualidade.

01.   METODOLOGIA  CONSTRUTIVA para poço de 6"  e   8"

  A meteologia a ser adotada na execução da obra obedecerá às normas de construção em  vigor e utilizará as técnicas mais modernas , de modo a permitir o máximo aproveitamento do aqüífero com a menor perda de carga construtiva . O programa de perfuração terá a seguinte seqüência ;

 01 . 1 -  Trabalhos  Iniciais

    Após a confirmação da contratação dos serviços ,será procedida visita de um técnico da Acqualim para auxiliar na locação do ponto de perfuração .

 Em função de ;

 - Informações de poços existentes na região , que nortearam o projeto técnico

 - Conhecimento básico sobre Águas Subterrâneas e construção de Poços Tubulares Profundos

 - Dados técnicos tais como , distâncias do reservatório e da fonte de energização ao local do poço , etc ;

- Condições físicas para acesso da sonda perfuratriz ,caminhões e veículos de apoio ,     poderemos  sugerir a V.S.as . , a locação mais adequada do ponto de perfuração

 Salientamos porém , que a confirmação /  autorização dessa locação será exclusiva responsabilidade de V. Sas .

Serão providenciados em seguida ,o transporte e montagem da sonda perfuratriz ,a distribuição logística dos demais equipamentos e a instalação do canteiro de obras , alojamento de nossos funcionários e almoxarifado local . Serão construídos paralelamente ,os tanques e valas de circulação do fluído de perfuração .

01.2  --   INSTALAÇÃO  DOS  TUBOS  DE  BOCA

 Será executada a perfuração com diâmetro 22’’ até a profundidade  estimada  de  18  metros ,  para  a colocação  de  tubos de  boca  com  diâmetro  18 “  e a cimentação do espaço  anular

 01.3  --   PREPARAÇÃO DE FLUIDO DE PERFURAÇÃO

 Será preparada uma lama, misturando-se à água um polimero orgânico:  o carboxi-metil-celulose de  sódio (CMC).

 As funções genéricas que podem ser atribuídas a um  fluído  bem controlado  são ;  estabilização da  parede  do furo, resfriamento da broca, remoção e transporte das partículas sólidas até a superfície, controle das pressões hidrostática no interior do poço e formação de um reboco de fácil remoção.

 01.4  -- EXECUÇÃO DO FURO GUIA

 Deverá ser executada a perfuração -guia com diâmetro de 9.7/8” de 18 a 200 metros em rochas sedimentares. Amostras do material perfurado serão coletadas a intervalos de 02 metros e os tempos de avanço, registrados metro a metro.

 01.5 -- A perfilarem elétrica sônica consiste no registro das resistividades aparentes das formações subsuperficiais, dos potenciais espontâneos gerados na perfuração e das emissões de raios gama dos diferentes extratos atravessados, todos eles registrados em termos de profundidade abaixo da superfície do terreno.

Estas  propriedades  estão indiretamente relacionadas com as características das formações e com a qualidade da água nela contida. A perfilarem elétrica é executada logo após o termino do “furo - guia” ; assim  de posse das amostras das calhas e das curvas obtidas, teremos  possibilidade de um posicionamento claro  da profundidade e espessuras dos aqüíferos. Esses dados permitem, então,

que se posicionem os filtros da coluna de revestimento a ser instalada, frente a frente com esses aqüíferos. Os perfis a serem utilizados serão: IEL,BHC,GR e XYZ, raios gama, potencial espontâneo, resistência.

 01 . 6 - ALARGAMENTO DO FURO - GUIA 

 O furo - guia será alargado com diâmetro 17 “ 1 / 2”, até uma profundidade estimada de 200 metros , a fim de permitir a instalação da coluna de revestimento .

 01 . 7 - INSTALAÇAO DA COLUNA DE REVESTIMENTO

 Concluído o alargamento , será instalada a coluna de revestimento composta por  tubos  Din 4925  e filtros  geomecânico nervurado , reforçãdo , ambos com diâmetro de 8”  conectados entre si por soldagem / rosca e luva . Serão empregadas guias centralizadoras de 8 “  x 13 “  distribuídas nos tubos , a intervalos de 25 a 30 metros .

 01 . 8 - INJEÇÃO DO PRÉ FILTRO

 O pré - filtro a ser utilizado será do tipo pérola , com granulometria de 1,5 a 3,0m m . , e o método de injeção será contra fluxo de fluído de baixa viscosidade e água .

 01 . 9 - LIMPEZA E DESENVOLVIMENTO

 Concluído o trabalho de sonda perfuratriz rotativa , será deslocado ao poço outro equipamento , responsável pela execução da limpeza , desenvolvimento e teste de vazão previstos em projeto . Será realizado inicialmente um bombeamento com compressor de ar , associado à utilização de produtos químicos dispersantes (hexametafosfato de sódio ) . Será executado , em seguida , um desenvolvimento através da utilização de grupo moto - bomba submersível , até que a água se apresente isenta de sólidos .

 01 . 10 - ENSAIO DE VAZÃO

 Concluído o desenvolvimento , será executado o teste definitivo de produção . A medição dos níveis d’água será realizada com auxílio  de um medidor eletrónico e a vazão , mensurada por meio de um recipiente com volume aferido . O teste será iniciado com a verificação do nível estático (NE) , tomando - se três medidas a intervalos de 30 minutos , com  o poço ainda parado . Acionada a eletrobombasubmersível , serão acompanhadas medidas referentes ao rebaixamento do nível d’ água no interior da coluna e á  vazão extraída  , durante um período  ininterrupto de 60 horas . Cumprida esta etapa , denominada  “ vazão máxima “ , o poço será novamente paralisado por um mínimo de 2 horas , para que se possa medir a recuperação do nível d ’ água . Por fim , será executado um novo teste de rebaixamento , com vazão escalonadas  obedecendo a 60 % , 80 % e 100 % da produção obtida na etapa  “ de vazão máxima “ , desta vez com duração de 02 horas em cada fase . Esta metodologia de bombeamento , a várias taxas de vazão , permitirá a confecção da curva característica do poço ( S x  Q ) , a partir da qual será possível a determinação da vazão  ótima de exploração , bem como dos coeficientes  hidráulicos do sistema poço / aqüífero . Durante o transcorrer desta etapa de teste de produção , será coletada amostra de água  em recipiente plástico inodoro , com 1 , 5   litros de volume , e encaminhada a laboratório especializado , para análise físico - química e bacteriológica  .

 01 . 11 - SERVIÇOS COMPLEMENTARES

 Como complementação dos serviços , serão realizados os seguintes trabalhos:

_ desinfecção final mediante aplicação de uma  solução clorada, em quantidade  tal que se obtenha uma concentração de 50 mg/1 de cloro livre no poço ;

_ colocação de tampa metálica de proteção na  boca do poço;

_ execução de laje de proteção nas dimensões de 1, 0 x 1,0 x 0,15 m, ao redor da base do revestimento do poço.